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空氣懸浮鼓風機在水泥業的工作原理。

空氣懸浮鼓風機是將無油空氣懸浮軸承技術和高速電機技術融入傳統風機之中所形成的一種節能、環保的新型鼓風機?？諝鈶腋〖夹g源自于航空飛機發動機技術領域，通過特殊的流道設計，高速運轉時在軸承箔片與軸之間形成空氣膜，從而實現轉軸的懸浮。高速電機通過變頻電源產生頻率可控的交變電流輸入電機定子產生交變的磁場，帶動轉軸高速旋轉，即同步永磁電機。隨轉軸一同作高速旋轉的鼓風機葉輪帶動空氣從蝸殼的進氣口進入，空氣在蝸殼的導向與增壓作用下便形成具有一定流速與壓力的氣體，從蝸殼的出氣口排出。

水泥生產基本流程：

原料從窯尾進入，進入回轉窯后經過噴出的煤粉燃燒，變成液體，從窯頭流出進入冷卻系統冷卻后成為熟料，熟料加入 混合材后粉磨成水泥。

A、目前國內新型干法窯設計，窯頭送煤風和一次凈風總量大多占窯內燃燒空氣總量的百分之8～15左 右，國外較先進的可以達到百分之6～8左右。

B、窯爐的操作過程中，關鍵是控制風、煤、料的平衡。原則上以“料定煤，煤定風”， 也就是說用煤量的多少取決于喂料量，系統用風量的大小取決于用煤量，而喂料量又取決于風、煤配合下的煅燒狀況，三者之間相互關聯、相互制約。

C、一次風根據煤粉燃燒器的不同風道（分2.3.4.5風道）分為內風和外風，內旋流風管的為內風，外旋流風管的為外風。

D、煤粉送到窯頭（熟料冷卻-篦冷機）的為頭煤風機，占比百分之40，送到窯尾的為尾煤風機，窯尾占比百分之60。